金属标牌随着金属材料价格、成本的影响，已有一大部分的金属标牌向塑料方面转化。塑料具有重量轻、质地坚、抗腐蚀、易加工、成本低等一系列特点，加之塑料装饰工艺的不断翻新，塑料注塑标牌已迅速成为标牌产品中的一大门类。

塑料注塑标牌的特征是摆脱了平面化的格调，有明显的凹凸感，可制成高立体或三维浮雕产品，广泛应用于汽车、摩托车、家用电器等一大批高档商品塑料注塑标牌可分为注塑成型与表面装饰两大部分。

注塑成型

注塑标牌的成型过程与模具、设备、材料有关。

模具

鉴于塑料注塑标牌的特殊性，它往往还需要与不同的装饰处理特别会与电镀相结合，因此，在模具设计时应力求将标牌的结构设计与模具设计统筹考虑，建议注意以下几点。对有色注塑的产品，往往不需要经过电镀装饰，其模具应保证图文的顶面平整且有棱有角，这不仅表现了图文的挺括，同时也便于在表面作烫印装饰。对需要经电镀再加工的产品，其模具应注意图文不宜有深槽、窄缝，一般槽深不应超过槽宽，否则会受电镀液扩散能力的限制，会使深槽窄缝镀不上镀层；同时，在对图文的边角应作圆弧过渡处理，半径一般应大于’%())，否则受电流的尖端效应影响而使边缘产生明显的毛刺大面积的电镀表面，宜在模具上制成砂粒状或皮纹状，仅使需要特别明亮效果的部位保持亮面，使之具有明、暗的对比，一方面使主题突出，产生较好的视觉效果；另一方面也能避免或隐蔽电镀或注塑过程所有可能产生的缺陷。$对有需要进行填色注塑标牌，可采用将填色区单独制作一个榜具，注塑有色的色料，直接成型，然后再与整体拼装或镶嵌，这样不仅色彩纯正，无脱落之忧，更能突出镶色部位边界整齐、边角挺括的冈格，其效果与填色相比截然不同。

%注塑模具应对注塑的注射口有正确的设计，避免注塑不均、料口收缩及料口(第三章橡塑标牌与织物标牌制作新工艺新技术难以清除的缺陷，其工件的厚度一般不宜小于

设备

注塑设备为注塑机，一般采用卧式设备，视工件的大小和重量的情况，决定注塑机的大小。在一般情况下用于标牌的注塑机在’左右已可适用。另有一种专为标牌注塑而提供的双色注塑成型机，它给注塑标牌效加工带来

了极大的便利。型就是由日本生产的一种。它通过由平行装置的两套注塑装置，利用模具可旋转的锁模结构，按照核具的旋转，由两套注塑装置轮流注塑不同的颜色，而使在单一模具内注成两种不同颜色的双色产品，这对电话键

盘、文字处理机的键帽、各科注塑标牌的不同色彩的图文加工提供了有利的条件。

!$材料

注塑所采用的塑料有多种，考虑到注塑标牌在多数情况下，需与申镀相结合，常用的塑料有以下几种。

是应用广的一种，因为它与各种镀层均能获得较好的关合强度。为

了适应塑料电镀的特性，在-0.塑料中还出现了一种电镀级-0.，如美国博华纳化学原料公司的，其膨胀系数与金属相近，有利于应用于大型工件。

"改性聚苯醚（115），它的主要特点是线性热膨胀系数小，适合在较高的温度下使用。聚丙烯（11），它虽然与金属镀层有良好的结合力，但由于经模具注塑后会产生缩痕，收缩不均引起工件变形，应用受到限制。

此外还有环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜、脲醛、氟塑料等，都适合于注塑标牌的使用。