金属及金属制品单一，为叙说方便，本书仍以铝合金标牌丝网印刷工艺为典型工艺，解释金属的丝网印刷工艺。其他金属制品的丝印工艺，与铝合金制品的丝网印刷工艺，大致相同。

    铝合金标牌的丝网印刷工艺大致如下：

 

    丝网印版制造（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）——

 

    承印材料预备（下料、印前处置、定位）————————————→

 

    丝网印刷—→单调—→涂维护漆—→贴维护膜—→冲裁成型（高光加工）—→检验—→包装

 

    在消费进程中，最关键的是“制底版”、“前处置”及“丝网版制造”三道工序。制版工序确定着标牌的质量。

 

    1．底版制造。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可依据零件恳求的精度区分采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸恳求不高的，可采用无间距拼版，如图4－12所示。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。

 

    标牌尺寸精度恳求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，如图4－13所示。每个零件间的间距可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，全面子积可为400×400mm，或依据工艺设计而定。

 

    丝印标牌的颜色假设是两色或两色以上的，照相底版应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时确保定位的精度。

 

    2．定位。丝印标牌印版上的规矩，是确保图形在相反被印工件表面的位置准确、相同及满足黑色套印精度恳求的工艺伎俩。依据承印物材料、形体的不同，丝印标牌的定位方法也各有所异，常用的有下列几种：

 

    ①靠边定位。适用于直边工件，例如：铭牌、面板、各类度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条就可以。

 

    ②镶边定位。适用于异组成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需求的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框就可以。

 

    ③孔定位。孔定位适用于相反图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，最后仍以定位孔对工件实行模具落料成型。

 

    ④重合定位。适宜在透亮材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有第一色图案的薄膜掩盖，使两色图案的相反位包契合设计的尺寸恳求，然后将印有第一色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有第一色图案的透亮工件与平台上的第一色图案重合，就可以抵达定位的目的。

 

    3．油墨的分配。对金属标牌用丝印油墨的恳求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形明晰、单调快且不封网。金属标牌丝印油堪普通是采用醇酸、酚醛等分解树脂做为连结料，参与部分颜料、助剂等制成的通用油墨。这种油墨印刷功效较好，印刷后自然单调或在120℃请求下烘烤2小时就可以单调。