铝材处理
包括按尺寸下料，进行裁切、焊接、铆接，并根据要求冲角、翻边等金加工过程；
然后按常规方法进行去油、清洁处理。
" 切割
根据材料的数量、形状、大小及加工精度的要求切割下料。采用电动切割机一
次可切割多达% 张反光膜，切割单张材料时，可用裁纸机或刀片。
" 电脑刻绘
将所有的图案、文字输入电脑，调整为适合的字体、大小、间距，由刻绘机输出。
在切割和刻绘过程，一定要注意反光膜有规律性的定向箭头，确保最后完成的标志
面上的定向箭头呈水平或垂直状态。
’" 贴膜
是指将反光膜牢固地粘贴在标志版底板上的过程。通常反光膜材料的背面是
一层压敏型的胶黏剂，其粘贴的方法有机械贴膜和手工贴膜两种。
（）机械贴膜
是针对在标志版上贴底色反光膜。除可采用电动滚贴膜外，多采用手摇机械
贴膜，类似于制作面板中的覆膜机。其贴膜步骤如下。

调节上、下辊之间的压力。转动调节旋钮，使两辊的间隙略大于标志版的厚
度，把标志版插入两辊之中，转动调节旋钮，使上、下辊接触标志版，并有适当的贴
膜压力。
"将切割好的反光膜的背面“防黏纸”揭去一小段，使胶层与底板对位并固定。
摇动手轮。随着两辊的转动，标志版一方面向前移动的同时将反光膜的胶
层与底板贴平并压紧；另一方面随着底板的移动，平行而匀速地逐步揭去“防黏
纸”。当标志版完全通过后，反光膜已平整而牢固地粘贴在底板上（图 " ）。
图 " 手摇贴膜机工作示意
（）手工贴膜
是指在已贴好底色反光膜的标志版上，按图文布局的定位要求贴上图文。贴
图文时应注意的问题是不能把反光膜图文反面的“防黏纸”立刻全部揭掉，否则定
位不准时无法纠正。正确的方法应该是先将图文反光膜反面的防黏纸揭起一个
角，然后按图文定位的要求放正，用手按住不要移动，此时将揭起一个角的部分向
标志版按紧、粘住，然后再一面揭开防黏纸，一面使图文粘贴平整。粘贴时，也可用
橡皮刮板逐步刮平，但需注意避免产生气泡。如有气泡可用锋利刀片将气泡划破，
排出空气再刮平即可。