目前现有自发光标牌的制作方法主要分为三大类：

第一贴膜法、第二喷印法、第三网版印刷法

   下面我们对以上三个方案进行分别介绍

一、贴膜法：此种方法为中小企业所常用的方法，它具有设备投资少、转型快等特点。整板标识的制作方法是将发光膜整板贴到基材上，然后再将事先刻好的图案转移到发光膜上面即可。局部发光标识是在基材上贴反光膜或其他品种的膜，再将发光膜刻字后转移到基材上即可。此种方法的弊端是图案易翘起，所以在选择贴膜法时所用材料的背胶黏度一定要大，否则无法长时间在户外使用。

二、喷印法：近期出现的方法，主要用于制作局部发光标识，具有人员投资少、周期短等特点，主要用于个性化标识的制作。但耐候性不如印刷法性能好。具体制作方法如下。

三、1．随心印法：使用专用墨水用普通打印机在专用纸上打印图案，再用水转印法将纸上的图案转印到准备好的发光基材上即可。

四、2．热转印法：将热升华油墨打印到专用纸上，然后用热转印机转印到发光基材上即可。 3．平板打印机打印法(机器及墨水均为专用)：先在发光基材上喷涂一层专用涂层增加吸墨性。干燥后用该打印机打印出图案即可。

五、4．U V喷印平台机打印法(机器及墨水均为专用)：机器上带有紫外光固化设备，将准备好的发光基材在该机器上打印后直1 0中，在搅拌状态下依次加入防沉剂、发光颜料(注意此时转速较慢)。加完发光颜料后提高转速，直至发光颜料均匀分散在油漆中，过滤既得发光油漆。

六、2．发光油墨、发光油漆的使用方法及注意事项①发光油墨为得到较为理想的发光印刷品，其油墨使用技巧很关键。油墨确定后，印刷品发光亮度取决于印刷涂层的厚度。网版制作：选择200目以下的涤纶单丝丝网制作较厚的网版，这样的网版单次印刷就能得到较厚墨层，使用80～150目丝网较为理想。发光油墨印在白色或浅色的基材上能够提高印刷品的亮度，如果基材颜色较深要先印刷一层白色。·印刷发光油墨增加墨层厚度可得到所需的发光亮度。墨层厚度不应小于100“m，150“m左右时可得到性价比较好的亮度，墨层厚度越厚其发光亮度越好。

   发光油墨的黏度对墨层厚度有影响，将直接影响印刷图案的发光亮度。在印刷过程中注意调整油墨的黏度。·用套色的方法可以获得更为醒目的图案。霹每次使用前将油墨搅拌均匀。

七、发光油漆发光油漆施工方法和普通油漆相同，可采用刷涂、喷涂、滚涂、刮涂，可根据不同的施工工艺调整油漆黏度。使用发光油漆前使用白色油漆打底，可以提高发光涂层亮度和发光时间。白色油漆和发光油漆品种最好相同。孽发光涂层达到一定厚度时，才可以获得较为理想的发光漆膜。发光油漆中发光颜料含量为30％时，发光涂层1 5 0～200“m，达到较为经济的效果。涂层越厚发光效果越好。在每次使用前将发光油漆搅拌均匀。

八、发光标识的制作①整板发光标识的制作，工艺流程见图l。首先制作整板发光基材，将上面所配好的发光油墨用网版印刷法印刷到客户所需要的基材上，根据所用材料的不同选择干燥方式，可自干也可烘干；也可采用喷涂法将上面所配制好的发光油漆喷涂到所选择的基材上，根据实际情况选择干燥方式。整板发光基材制作完成后，根据客户的要求选择合适颜色的油墨进行印刷，油墨选择的依据是表面张力，油墨的表面张力关系到油墨的转移性能和印刷图案在基材上的稳定性。例如，当油墨的表面张力大于基材的表面张力较多时，印刷的图案会收缩，甚至出现鱼眼状的小孔。印刷图案后按所用油墨的使用要求进行烘干，即为成品。

九、局部发光标识的制作。在客户所需的基材上喷涂普通油漆，烘干后进行发光油墨的印刷，发光油墨的使用方法如上所述。印刷完发光油墨之后，按所用油墨的使用要求进行烘干，即为成品。以上几种方法是现阶段发光标识通用的制作方法，各个企业可根据自身的特点选择合适的方法。以上就是发光标识的制作流程的介绍，希望对大家有所帮助。